USANAtoday一系列六次有關在自家工廠的優質製程方面的論述,第五次要談到自家工廠製造所面對的測試,了解我們的產品必須經過哪些測試,和為何要在自家工廠完成這些測試。
談到測試,並非百分之百都沒有問題。
John Cuomo博士在他15年的USANA生涯,從經驗中學到了這個事實。他講了一個關於約15年前將超級抗氧化劑委由一間實驗室進行測試的故事。
USANA研發部執行總監Cuomo博士說:「每次他們都會給我們一份報告,他們所測試的八或十項成份當中,每一項都是百分之百符合標籤上的聲明。我們認為這點相當奇怪,主要有兩三個原因。
第一個原因:USANA為了符合標籤上的聲明,通常都超過配方標準,時間長達兩年。
第二個原因:雖然USANA在同業中是不錯的,甚至可能是最好的,但我們並不完美。」Cuomo博士說:「即便我們在一致性這方面的測試是可以接受的,誤差的幅度很小。
但每一個單項成份都和標籤上的聲明百分之百吻合是非常罕見的。」他說。「我們連續做了五、六批,他們測試後送回來的報告,每一項成份仍然完全吻合。因此,我們就在自己的實驗室這麼做...」
那時他們做了一個小規模的產品試驗,他們故意把交給實驗室測試的成份留下一半。而結果呢?
「檢驗報告回來,一切仍然百分之百過關。」Cuomo博士說:「我認為那是壓垮我們委外測試的最後一根稻草。」
USANA在過去15年中已經逐步淘汰幾乎所有委外測試了—只剩下兩三樣極少的「非常奇特、額外的測試」偶而交由第三方實驗室處理。如果您自己製造產品,又像USANA這般投入大量資源和精力在自家工廠做測試,就沒有必要尋求外界的幫助了。
「您就是沒辦法超越USANA所做的測試。」USANA產品開發總監Mark Brown博士如此說
我們在每一批商用USANA產品的製程中,都會抽樣、檢查程序、和進行測試。如果出現問題,材料不是報廢就是加以調整,直到符合嚴格的品質標準為止。
每個生產批量都有一份抽樣先經過充分的化學、物理、和污染測試。標示成份也要經過驗證。錠片會被放在人造胃酸溶液中輕輕攪拌,直到溶化,以測出溶解時間;美國藥典標準必須低於30分鐘,而USANA錠片通常不到15分鐘就溶解。成品也會經過拋摔,以測知其易碎性或錠片承受破裂的能耐。
這些測試並不是正式的要求,但USANA對每一項打上公司名義的成品都進行同樣的檢測,以致它們可以更進步。
現有和所有重新配方的產品以抽批進行測試來檢驗其穩定性。為了保證錠片成份的穩定性,我們將包裝完成的產品,保存在溫度25˚C(77˚F)、濕度65%的房間內兩年。在幾個預定的間隔時段將樣品取出,重新其測試污染、物理變數、效能、和是否符合標籤的標示。
Cuomo博士說:「這是我們所採取的另一個額外步驟。我們生產的每一種產品,都要做這個測試。我們不是只對一兩種我們最喜歡的產品,而是整個系列的產品。」
從20多名科學家、化學家、和微生物學家的實驗室工作人員,到價值三、四百萬美元的分析設備,這樣的測試投資代表了我們對品質的承諾,這可以在USANA所有屢次得獎的產品中看得見。這是額外的投資、額外的步驟、以及額外的關顧,就是這些讓USANA與眾不同。
「就好像擁有自己的生產設備一樣;我們既然要做測試,就要把它做得正確。」Cuomo博士說
「我們既然要做測試,就要把它做得正確。」
沒有留言:
張貼留言